Med den kontinuerliga justeringen av marknads- och konsumtionsstrukturen utvecklas produktstrukturen för syutrustning mot höghastighets- och serialisering baserad på medel- och låghastighets industriella symaskiner. Elektronisk och datorteknik används också i stor utsträckning i symaskiner. Typerna av symaskiner ökar också, och generellt klassificerar vi dem utifrån maskinernas syobjekt, såsom symaskiner för tjocka material och symaskiner för säkerhetsväskor. Låt oss nu presentera en symaskin som är klassificerad utifrån sömmar - en symaskin med tjocktråd. Vi stöter ofta på olika problem när vi använder tjocktrådssymaskiner för sömnad. Nu kommer symaskinstillverkaren att ge en lösning.
Hoppande nålar, lösa kanter och oförmåga att väva orsakas av felaktig installation av raka nålar, böjning av raka nålar, slitage av raka nålar och böjningsnålmekanismer, felaktigt avstånd mellan raka nålar och böjande nålar, skador på böjda nålspetsar och skador eller kraftigt slitage på kullagren på kroknålens svängbord.
En trasig tråd orsakas av att trådklämman justeras för hårt, felaktig trädning, skador på trådstyrningshålet, virkat trådhål, böjning av nålhål och balanseringshål på nåltråden, felaktig installation av den raka nålen, olämpligt mellanrum mellan den raka nålen och den böjda nålen och problem med kvaliteten på sytråden.
Frekvent icke skärande eller icke skärande gänga orsakas huvudsakligen av fluktuationer eller abnormiteter i lufttrycket, utebliven verkan av gängskärcylindern, stora gap eller kraftigt slitage mellan de inre och yttre bladen och förskjutning av den gängskärande fotoelektriska sonden.
Brutna nålar orsakas av den asynkrona hastigheten mellan bältesmaskinen och symaskinen, böjning av den raka nålstången, lossning och förskjutning av pressarfotsskruven, vilket hindrar den raka nålen från att passera genom pressarfotshålet normalt, felaktigt mellanrum mellan den raka nålen och den böjda nålen, vilket resulterar i kollision mellan den raka nålen och den böjda nålen, och felaktig användning som leder till att påsen fastnar.
Fel på matartänderna under sömnadsprocessen orsakas av otillräckligt tryck på pressarfoten, felaktig justering av mellanrummet mellan matartänderna eller kraftigt slitage på matartänderna.
Den höga vibrationen under symaskinens drift orsakas av att motorremskivan inte är i en rak linje med symaskinsremskivan och att symaskinens fästskruvar är lösa eller faller av.
Ojämna sömkanter eller inkonsekventa bredder orsakas av asynkrona hastigheter mellan bandtransportören och symaskinen, samt felaktig justering av tryckfotsskruvens åtdragning.